供應(yīng)信息
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，攪拌機在操作時，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機槳葉在操作時，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時（如流動型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量），也提供另外兩種作用（產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭）。
德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦白粉結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上，攪拌軸大大縮短，增強了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時水平垂直各有一個角度，角度一般不要過大，可以在罐體中形成循環(huán)流動推動整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對機械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機械密封。保證了設(shè)備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計，介質(zhì)接觸不到彈簧，避免了介質(zhì)對彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素，延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè)，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
機械密封摩擦面為等面設(shè)計，該設(shè)計可避免雜質(zhì)顆粒停留在密封面上，能在介質(zhì)中含顆粒且沒有沖洗的惡劣工況下使用，降低了摩擦面的磨損率。并且其摩擦副材質(zhì)選用碳化硅（或碳化鎢對碳化鎢、碳化鎢對碳化硅），這種材質(zhì)比其他材料更加耐磨，也延長了使用壽命
攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接，操作簡單快捷，穩(wěn)定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。
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